Технология проведения машинной штукатурки: выбор смеси, настройка оборудования, пошаговая инструкция rayvshalashe.ru

Технология проведения машинной штукатурки: выбор смеси, настройка оборудования, пошаговая инструкция

Как работать с машинной штукатуркой: выбор смеси, оборудование, методика нанесения

Автоматизация проникла во все сферы нашей жизнедеятельности, не обходя стороной и те из них, которые сопровождаются необходимостью применения тяжелого физического труда. В прежние времена процесс оштукатуривания поверхностей был довольно проблематичным. Вам приходилось самостоятельно набирать штукатурный раствор и вручную распределять его по стенам с помощью неудобного инструментария. Сегодня же все чаще используется методика машинного оштукатуривания, которая проводится с помощью устройств специального назначения. Машинная штукатурка существенно ускорила работы на крупных объектах, где приходится отделывать большие площади.

Машинная штукатурка: основные особенности

Чтобы быстро выровнять внешние или внутренние поверхности, либо нанести на стены красивый декоративный слой, используется метод машинной штукатурки, предусматривающей использование специализированного компрессора. Сегодня в наличии есть разные модели штукатурных машин, позволяющие как наносить штукатурку на стены, так и смешивать его в нужных пропорциях и количествах. Разумеется, главным плюсом машинной штукатурки является скорость проводимых работ. Всего за час специалист может обработать около 60 квадратов поверхности. Такими образом, ремонт в средней городской квартире может продлиться всего один-два дня.

Когда штукатурка наносится ручным методом, специалистам приходится готовить штукатурный раствор маленькими порциями, дабы избежать его схватывания в ненанесенном виде. Замешивать-наносить-выравнивать приходится много-много раз, тратя на это уйму времени. Машинная штукатурка позволяет сразу замесить большое количество раствора, которого хватит на большую стену. Высокая скорость нанесения раствора на поверхность не позволит раствору застыть раньше времени.

Стоит отметить, что машинная штукатурка задействует меньшее количество раствора, в сравнении с ручным оштукатуриванием. Объясняется это просто. Перемешивая раствор в специальной емкости, вы насыщаете штукатурку воздухом, делая ее более объемной. И если при ручной отделке квадратный метр поверхности задействует 15 килограмм штукатурки, то при проведении машинных работ вам понадобится всего 13 килограмм. Если работы проводятся с нуля, штукатурную смесь, как правило, наносят тремя слоями. А это значит, что на квадратном метре мы экономим 6 килограмм штукатурки. Отметим еще и тот факт, что штукатурка для машинных работ имеет более низкую себестоимость, нежели смеси для ручного нанесения. Впрочем, чтобы почувствовать реальную финансовую выгоду от приобретения смесей и оборудования, нужно нанести штукатурку на площадь от 900 квадратов и более. То есть, для периодического оштукатуривания поверхностей в собственной квартире покупать инструментарий нецелесообразно. Уж лучше взять его в аренду.

Машинная штукатурка стен проводится по малярным маячкам, устанавливаемым на обрабатываемых поверхностях. Это позволит визуально проконтролировать процесс, добившись максимально ровного результата. Если вы делаете работу «на глаз», то после нанесения штукатурки стену придется дополнительно выравнивать. При машинных работах толщина слоя штукатурки составляет от 5 до 20 миллиметров, зависимости от типа поверхности и нужного эффекта. По завершению работ по нанесению штукатурной смеси стену можно прошпаклевать и выровнять.

Как выбрать смесь для машинной штукатурки?

В современных строительных магазинах можно приобрести не только сухие смеси, перемешиваемые с водой, но и готовые штукатурные растворы. Их применяют для отделочных работ на кирпичных или деревянных стенах, конструкциях из железобетона или ячеистого бетона, гипсокартонных поверхностей и т.д. Как правило, машинную штукатурку можно проводить в температурном режиме +5-+30 градусов Цельсия, если иное не указано на упаковке.

Для машинной штукатурки используются штукатурные составы на базе цемента с желтым песком, либо на гипсовой основе. В указанные стройматериалы внедряются различные добавки, увеличивающие пластичность или вязкость готового штукатурного раствора. С помощью добавок можно ускорить или продлить время застывания штукатурки, защитить ее от воздействия влаги, грибков, бактерий и т.д.

Цементно-песчаные штукатурные смеси

Цементно-песчаную штукатурку чаще всего используют для фасадной отделки. Плюсами подобных растворов являются низкая стоимость, защита от влажности и перепадов температуры, а также высокая прочность. Что касается минусов, то здесь стоит выделить длительный процесс высыхания нанесенной смеси, а также набор прочности до 9 дней. Также, обработанные поверхности потребуют проведения финишной отделки, к примеру, шпатлевкой.

Машинная штукатурка гипсового типа применяется для отделки поверхностей в сухих помещениях. Такая штукатурка высыхает всего за пару часов, а на набор прочности не потребуется больше 2-3 дней. Пористость итоговой поверхности гарантирует стенам достойную вентиляцию. Отметим, что расход гипсовой штукатурки немного меньший, нежели расход цементной смеси. В процессе перемешивания гипсового раствора его структура наполнится кислородом, что гарантирует смеси дополнительный объем. Именно это и повлияет на степень расхода штукатурной смеси. Когда гипсовая штукатурка высохнет, ее не потребуется отделывать какими-либо другими составами или материалами без насущной необходимости. Что касается недостатков использования машинной гипсовой штукатурки, то здесь стоит выделить высокую цену и отсутствие влагозащищенности.

Готовим стену к машинной штукатурке

  1. Полностью очищаем рабочие поверхности, удаляя следы обоев, краски, старой штукатурки и т.д. Бетонные швы и наплывы отбиваются, равно как и другие фрагменты, выступающие за пределы стены на 1 сантиметр и более.
  2. Из поверхности нужно удалить весь крепеж. Если есть торчащая арматура, от нее избавляются с помощью болгарки. Прочие металлические элементы нужно будет зачистить щеткой, после чего хорошо обработать антикоррозийным составом.
  3. Далее нам потребуется повысить адгезию стены, нанеся на ее поверхность грунтовку с помощью валика или малярной кисти. Грунтовка наносится в два слоя, делая перерыв между слоями на 3-4 часа.
  4. Проверяем ровность поверхности, как по горизонтали, так и по вертикали, используя для этого отвес и строительный уровень. С помощью шаблонов проверяется ровность углов. Если есть серьезные отклонения стен, нужно их отметить, дабы впоследствии ориентироваться на них при машинном оштукатуривании стен.
  5. Завершающим подготовительным этапом будет установка маяков, которые фиксируются на рабочий раствор.

Как настроить оборудование?

Машинная штукатурка сопровождается обязательной настройкой рабочего оборудования. Специальный аппарат устанавливается в том помещении, где будут проводиться работы. Желательно поставить его в центр, чтобы иметь возможность дотянуться до всех стен, не двигая аппарат. Разумеется, если подающий шланг имеет для этого достаточную длину. Затем осуществляется сборка оборудования. Первым делом устанавливается емкость, в которой смешивается и насыщается кислородом раствор. Затем к ней подключается подающий патрубок (через выходное отверстие), к которому привинчивается насадка. Выбору насадки уделяется повышенное внимание. В зависимости от того, насколько густым и зернистым будет ваш штукатурный раствор, подбирается оптимальная ширина. То есть, чем больше густоты и зернистости, тем больше ширина выходного сопла. После этого останется подключить оборудование к электросети и засыпать штукатурную смесь в емкость. В зависимости от модели оборудования, вода в емкость может заливаться либо вручную, либо с помощью насоса. Второй вариант дороже, но удобнее.

Методика машинного оштукатуривания поверхностей

Когда раствор будет замешан и насыщен кислородом (время замешивания и насыщения указывается на упаковке штукатурной смеси), возьмите пистолет или подающий шланг и направьте на стену. В процессе оштукатуривания насадка должна находиться на одинаковом расстоянии от поверхности, что в идеале составляет около 30 сантиметров. Нанесение раствора на стену должно осуществляться под углом в 90 градусов. Открываем воздушный клапан или жмем на спусковой крючок, после чего начнется подача раствора в сопло.

Машинное оштукатуривание лучше начать с заполнения стыков и углов, после чего можно приступать к обработке остальной стены. Штукатурка наносится вдоль поверхности, с шагом в 3-4 сантиметра для каждого ряда. Движение по стене непрерывное, то есть, в начале двигаемся в одном направлении, а потом в обратном. Проследите за тем, чтобы штукатурка ложилась слоями внахлест. При этом толщина каждого слоя будет определяться тем, насколько быстро вы двигаетесь. Чем медленнее движение пистолета, тем больше слой штукатурки. Обратите внимание на то, что при использовании цементной штукатурки нужно делать два 5-миллиметровых, перерыв между которыми составляет несколько часов. Если же штукатурка гипсовая, можно обойтись одним слоем в 1 сантиметр.

Как выравнивается штукатурный слой?

Слой машинной штукатурки выравнивается спустя час после нанесения, но в случае со многими гипсовыми смесями можно делать это сразу, о чем вы прочтете на упаковке. Выравнивание проводится до момента схватывания штукатурки. В противном случае, вам придется приложить немало усилий, чтобы разравнять засохший слой. Для выравнивающих процедур вам понадобится большое правило, которым работают снизу вверх. Толщина выравнивания определяется предварительно установленными маяками, которые должны погружаться в раствор на равную глубину. Когда раствор будет выровнен, нужно подождать его схватывания, после чего приступить к выравниванию внутренних и внешних углов. Если вам требуется не ровная, а структурная поверхность, стену можно обработать гладилками, полутерками, терками и специальными фигурными кельмами. Дополнительно проводится железнение штукатурного раствора.

Завершение формировочных работ

Когда разравнивание и структурирование будет завершено, нужно взять трапецеидальное правило и пройтись им по всей поверхности. Это позволит окончательно устранить выделяющиеся фрагменты, тем самым сформировав идеально ровное покрытие. Следует учитывать, что допустимое отклонение при выравнивании составляет 1 миллиметр на погонный метр поверхности. Если в процессе подрезания трапецеидальным правилом инструмент захватывает слишком большое количество материала, значит раствор еще недостаточно схватился. Подождите лишний час, чтобы не нарушить целостность поверхностной структуры. Если же, наоборот, вам приходится прикладывать слишком много физических усилий для обработки стены, значит раствор слишком пересох. Обработайте стену влажной губкой, после чего можно будет подрезать поверхность с меньшим трудом.

Когда закончите делать все вышеперечисленное, сразу приступайте к финальной части. В крайнем случае, можно провести работы на завтра, но затягивать не рекомендуется. Берем пульверизатор и брызгаем водой на штукатурное покрытие. Выжидаем пять минут, убедившись в том, что стена не блестит и готова к последующей обработке. Затем берем губчатую терку и осуществляем затирку поверхности, пройдясь по всей оштукатуренной площади. Если на стене выступает шпаклевочное молочко (мутноватая жидкость), значит вы все делаете правильно. После этого дополнительно выравниваем поверхность широким шпателем. Если вам нравится конечный результат по степени ровности и по внешнему виду, работы можно завершать. Если же результат не нравится, на стену наносится финишная шпатлевка слоем в 1 миллиметр, не более, для чего вам понадобятся узкие и широкие шпатели. Стена оставляется на двое суток, после чего ее можно будет трогать руками.

Как видите, машинная штукатурка является гораздо более быстрым и легким процессом, нежели нанесение штукатурного раствора на стену своими руками. Скорость оштукатуривания повышается примерно в пять раз, что немало. И если вы будете пользоваться нашими инструкциями и рекомендациями производителей оборудования и смесей, то проблем не возникнет. Обратите внимание на то, что машинную штукатурку лучше наносить в паре. Один человек занимается нанесением, а второй — выравнивающими процедурами.

Читать еще:  Укладка паркетной доски

Машинная штукатурка стен: плюсы и минусы процедуры

Штукатурка стен – одна из стадий работ по ремонту или подготовке помещения. Часто оштукатуривание стен проводится и в новостройках, где несущие конструкции пока ничем не обработаны. В старых домах этот этап необходим для выравнивания стен и устранения дефектов. Поэтому, основная задача этого этапа – минимизация неровностей путем нанесения смеси. Обычно используются составы на основе бетона или гипса. Материал выбирается в зависимости от необходимых свойств, состояния поверхностей и методов нанесения. Производится либо вручную, либо при помощи оборудования – машинная штукатурка.

Особенности процедуры

Что такое машинная штукатурка стен

Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод механизации этого процесса. За сравнительно короткое время он зарекомендовал себя с положительной стороны. В отличие от ручного метода, машинная штукатурка требует наличия специальной штукатурной машины. Сами аппараты могут отличаться и по производительности, и по весу, но их объединяет общий принцип работы. В целом процесс выглядит так:

  1. В бункер машины заливается вода, добавляется штукатурная смесь. Разумеется, необходимо соблюдать пропорции.
  2. Машина замешивает смесь.
  3. Готовая смесь подается через рукав под давлением.
  4. Мастеру остается только держать шланг со штуцером и, направляя на стену, контролировать нанесение.

Штукатурный состав наносится горизонтальными линиями до заполнения всей площади стены. Резервуары могут иметь объемы до 200 литров.

Плюсы машинной штукатурки стен

Такая обработка стен в ряде случаев более предпочтительна в сравнении с ручным методом. Преимущества машинной штукатурки стен налицо:

  1. Производительность. На оштукатуривание той же самой стены уйдет намного меньше времени.
  2. Материалы для машинной штукатурки дешевле. Себестоимость работ примерно вдвое ниже, чем при ручном труде.
  3. Раствор, который подготовлен машиной, отличается лучшим качеством. Параметры приготовления раствора уже находятся в памяти штукатурной станции. Раствор более однородный, так как перетирается двумя шнеками.
  4. Количество раствора на единицу площади требуется меньше.
  5. Адгезивные свойства штукатурной смеси лучше.
  6. При обработке газобетонной стены существенно снижаются затраты.
  7. Качество работ выше. Так как смесь подается под давлением, следовательно, улучшается сцепление состава со стеной.
  8. Не требуется дополнительная шпаклевка.

Минусы машинной штукатурки стен

Многие профессионалы не видят отрицательных моментов в применении такой автоматизации. Но тем не менее, они есть, хоть и незначительные. К недостаткам машинной штукатурки стен относят следующие аспекты.

  1. Стена, оштукатуренная таким образом, не пригодна для нанесения плитки. Плитка будет со временем колоться и отставать. Иногда на упаковке с гипсовой смесью указано, что под плитку ее использовать недопустимо. Это один из явных минусов машинной штукатурки.
  2. Для нанесения штукатурки во внутренние углы необходимы специальные уголки. Это повышает стоимость работ.
  3. На подготовку и обслуживания машины тратится много времени перед началом работы и после завершения.
  4. Длительность сушки. Стена для дальнейших работ будет готова только через 7-8 дней. Это объясняется особенностями свойств состава.
  5. Многие (но не все) штукатурные машины требуют трехфазного подключения. Но не во всех домах присутствует трехфазная электросеть. Обычно три фазы есть в домах с электроплитами.
  6. Большая шумность при работе. В вечернее и ночное время осуществлять такие работы недопустимо.
  7. Большой расход электроэнергии.
  8. Невозможность оштукатуривания фигурных поверхностей.

Как правильно проводить процедуру

Если у Вас есть, к кому обратиться с просьбой дать Вам штукатурную машину, то можете считать, что Вам крупно повезло. Ее аренда стоит не мало. Хотя при больших площадях эта трата окупается. Следует учесть, что гипсовая смесь имеет ограничения по использованию. Цементная таких ограничений не имеет.

Выбор техники для машинной штукатурки стен

Первым делом необходимо определиться с питанием аппарата для штукатурки. После этого необходимо определиться с производительностью. Она будет зависеть напрямую от суммарной площади.

  • Если речь идет о квартирах, коттеджах, загородных домах, то вполне достаточно производительности 13-18 литров в минуту. Такие штукатурные станции могут работать с составами плотностью до 1300 кг/кубометр. Для их питания часто используются однофазные сети 220 Вольт. Мощность насоса лежит в диапазоне от 2 до 3.5 кВт. Сами машины достаточно компактны и легко могут перевозиться в багажнике среднего универсала.

  • На крупных объектах такой производительности явно недостаточно. Для жилых комплексов, школ, торговых центров и т.д. нужна производительность от 22 литров в минуту. С таким аппаратом бригада из четырех человек вполне может осилить до 200 квадратных метров. Такие штукатурные машины могут работать с любой смесью без ограничений. Обычно они имеют насос мощностью до 7.5 кВт. Для их подключения требуется трехфазная сеть 380 Вольт.
  • Существуют и универсальные решения по электропитанию. Они стоят дороже. Но при подключении к однофазной сети 220 Вольт производительность будет не более 18 литров в минуту, а при трехфазном питании от сети 380 Вольт производительность возрастает до 22 литров в минуту.

Можно классифицировать машины по принципу смешивания, принципу подачи. Но при выполнении работ это не играет никакой роли.

Для того, чтобы смесь хорошо легла на стену, необходимо провести подготовительные работы:

  • Произвести очистку, убрать лишнюю арматуру.
  • Нанести слой антикоррозионного состава.
  • Зашпаклевать трещины.
  • Проверить стены и углы при помощи строительного уровня
  • Установить маяки.

После этого можно приступать непосредственно к процессу оштукатуривания. В этом нет ничего сложного:

  1. В бункеры засыпается смесь, наливается вода согласно инструкции к аппарату.
  2. Как только будет готов раствор, начинается распыление. Оно проводится с расстояния в 25-30 сантиметров. Первым делом штукатурка накладывается на углы.
  3. Слои наносятся горизонтально, параллельно полу. Каждая полоса должна покрыть соседний слой наполовину.
  4. Когда нанесение завершено штукатурку распределяют по выставленным маячкам и заполняют пустоты.
  5. Спустя час при помощи шпателя производится разравнивание. Раствор еще не будет полностью затвердевшим.

После этого можно оставить стену на сушку.

Ошибки машинной штукатурки стен

При работе со штукатурным оборудованием некоторые начинающие мастера могут допускать ошибки. А это чревато отслаиванием и другими неприятными эффектами. Многие ошибки сходны и с ручным способом. Среди них:

  • Отсутствие предварительной грунтовки, либо смачивание стен вместо нанесения грунта. Это снизит адгезию. Пройдет время, и такая штукатурка отслоится.
  • Слишком толстый слой штукатурки. Такие слои не выдерживают нагрузок и становятся слишком хрупкими.
  • Несоблюдения режимов высыхания штукатурки. Чтобы штукатурка хорошо затвердела, она должна выдерживаться не менее недели. Важны и температура, и влажность. Оптимально от +5 до +25 градусов.
  • Тепловая пушка допустима только в морозы, иначе влага выпаривается неравномерно.
  • Оставление маяков в стене. Очень частое явление. Их недопустимо оставлять под слоем штукатурки.

  • Несоблюдение инструкций по работе с оборудованием. Последствия могут быть разные: от комков, до поражения электрическим током.
  • Несоблюдение консистенции штукатурной смеси. Очень грубая ошибка. Составы разные и необходимо изучить правильные пропорции. Они указываются на упаковке. При недостатке воды раствор поплывет при нанесении под собственным весом. Не исключено появление трещин. К тому же, выравнивать такую стену значительно сложнее.
  • Добавление сухой смеси в готовую. Также очень грубая ошибка. Она приведет к появлению в растворе, который подается через рукав, комков. Их сложно заметить. В итоге высыхание происходит неравномерно. В итоге получаем растрескивание и отслаивания слоев штукатурки.

При использовании машинной штукатурки есть очень большой плюс – освобождение от длительной рутинной работы. Эти аппараты не способны полностью заменить человеческий труд, но способны его значительно облегчить и повысить производительность. При выборе между ручным и машинным оштукатуриванием необходимо взвесить все за и против. При всех явных преимуществах, не всегда имеется целесообразность в применении такого оборудования. Если принято решение о применении машинной штукатурки, то должны неукоснительно соблюдаться инструкции по ее использованию. Кроме того, важно соблюдать рекомендации по подготовке смеси. Если нет необходимого опыта, то лучше доверить работу мастеру, который имеет подтвержденный опыт работы.

В нашем веке современных технологий ни одна сфера деятельности человека не обходится без автоматизации. Также это касается и выполнения физически тяжелой работы. Поэтому механизированная штукатурка стен и потолков зданий является необходимым и важным процессом, способным заменить тяжелый труд человека. Особенно целесообразной считается штукатурка стен машинным способом на строительном объекте, что имеет значительную площадь.

Содержание:

Особенности механизированной штукатурки стен

Машинная штукатурка представляет из себя процедуру выравнивания поверхностей стен и фасадов с применением штукатурных смесей и соответственного оборудования. Специальные станции для штукатурки дают возможность механизации сложных и физически тяжелых процессов — изготовления смеси и нанесения ее на поверхность.

Процесс оштукатуривания поверхности при помощи машины происходит намного быстрее, для обычной квартиры достаточно примерно полчаса времени. Однако нужно принимать во внимание, что на затраченное время оштукатуривания влияет густота смеси: чем гуще смесь, тем больше нагрузка на аппарат, и медленнее процесс оштукатуривания. Также необходимо обратить внимание на повышенный уровень адгезии будущей смеси с бетонной стеной и прочими материалами за счет мелкофракционного зерна и высокого качества штукатурки.

При ручной штукатурке необходимо смесь готовить маленькими порциями. Вся проблема в том, что смесь застывает в течение 50 минут, а работы в этом случае проводятся очень медленно. Сначала штукатур замешивает раствор, а после этого его забрасывает на стену. В результате этого получается эффект чешуи: одна часть практически подсохла, другая — начинает подсыхать, а третья — только начинает обрабатываться. На таких поверхностях могут со временем возникнуть всякие неровности и трещины. В отличие от ручной процедуры, штукатурка с помощью машин наносится ровно и быстро.

Также нужно отметить, что механизированная штукатурка экономит раствор, так как его требуется гораздо меньше. Причина этой экономии кроется в узлах агрегата этой штукатурной машины, которые во время перемешивания смеси производят насыщение ее воздухом, и поэтому раствор становится более объемным. Отсюда следует, что при ручной штукатурке нужно приблизительно 16 килограмм на 1 квадратный метр, а при механизированной штукатурке — 13 килограмм на эту же площадь. Разница на один слой составляет 3 килограмма. А учитывая то, что необходимо нанести 3 слоя, экономия будет составлять 9 килограмм на 1 квадратный метр.

Также вы сможете сэкономить на покупке специальных смесей для автоматизированного нанесения, которые стоят на порядок меньше, чем такие же вещества для ручной штукатурки. Цена штукатурки стен машинным способом значительно ниже, так как вы экономите время и средства на последующую шпатлевку под обработку различными отделочными материалами, например, под жидкие обои, ведь поверхность для них будет готова сразу после высыхания раствора.

Однако вам рекомендуется обратить внимание на то, что покупка штукатурных установок будет выгодна, только начиная с 900 квадратных метров необходимой обрабатываемой площади. Поэтому нужно предварительно просчитать целесообразность покупки такого оборудования для разовых работ. Если это не выгодно, то не обязательно делать покупку дорогостоящего оборудования себе в убыток, можно просто за небольшую сумму арендовать аппарат и выполнить быстро работу.

Читать еще:  Декоративные накладки на двери: комбинация эстетики и функционала

Технология оштукатуривания стен машинным способом

Процедуру машинной штукатурки стен выполняют по маячкам, установленным по всему периметру, что намного упрощает процесс, или «на глаз», после чего все равняется по нивелиру. Слой штукатурки делается толщиной в 3 – 20 миллиметров в зависимости от пожеланий хозяина и типа поверхности. После нанесения штукатурки поверхность шпаклюется и тщательно выравнивается.

Выбор смеси для штукатурки

Для аппаратов, предназначенных для нанесения штукатурки на стены, выпускают составы в жидком и сухом виде. Они подходят для обработки железобетонных и бетонных плит, гипсокартонных, ячеистого бетона и газобетона, кирпича (пустотелого, керамического и силикатного). Приготовленный раствор вы можете использовать при температуре от плюс 5 до 30 градусов по Цельсию.

Для осуществления оштукатуривания механическим способом обычно используются штукатурные смеси на гипсовой и цементно-песчаной основе. Такие названия горят за себя сами. В первом случае главным элементом вещества является гипс, а во втором — цемент и песок. В смеси также добавляют различные компоненты, при помощи которых регулируют скорость застывания и пластичность штукатурки. Эти два материала по характеристикам кардинально отличаются друг от друга.

Цементно-песчаную смесь применяют при машинной штукатурке стен и фасадов дома. Главные достоинства состава следующие: довольно высокая прочность, устойчивость к атмосферным осадкам, перепадам температур. Благодаря высокой влагостойкости её можно использовать при строительстве бассейнов. Если говорить все-таки о машинном нанесении, то рекомендуется применять смеси в мешках, так как у них однородней состав. Минусы цементно-песчаной штукатурки кроются в длительном времени высыхания и необходимости проведения дополнительной шпаклевки.

Гипсовая смесь применяется только при внутренней отделке. Из-за быстрого схватывания она выигрывает значительно у песчано-цементной смеси. Но поскольку все-таки гипс боится воды, то его не применяют при работе во влажных помещениях. Одним из преимуществ такого материала является его пористость: гипсовые смеси относятся к «дышащим» материалам.

Также нужно отметить, что в процессе работы вам понадобится намного меньше гипсовой штукатурки, в отличие от штукатурки цементно-песчаной, благодаря этой же пористости. Вы можете наносить слой, что имеет толщину до 50 миллиметров, без риска отслаивания и растрескивания. В случае с применением гипсовой штукатурки у вас получится довести плоскость практически сразу до идеального состояния, а вот при использовании цементной штукатурки придется ждать, пока она схватится.

Подготовка поверхности к оштукатуриванию

Перед тем, как начать штукатурные работы, необходимо очистить поверхность от палубной смазки, наплывов бетона и швов, монтажного клея, кладочного раствора, которые выступают более чем на 10 миллиметров. Уберите металлические выступающие элементы и зачистите их от коррозии. Незакрепленные участки поверхности должны быть удалены или закреплены.

Поверхности, выложенные из блоков, силикатного или керамического кирпича, газобетонные, пенобетонные, шлакоблочные и другие материалы, имеющие абсорбирующие и не гладкие поверхности, обрабатываются закрепляющими и проникающими составами при помощи краскопульта с большим давлением, которое обеспечивает эффективное удаление пыли.

Бетонные монолитные или панельные основания, а также покрашенные поверхности, гипсоволокнистые и гипсокартонные, пазогребневые плиты обеспыливаются и далее грунтуются при помощи кисти и малярного валика. Трещины и стыки различных материалов на поверхностях армируются сеткой из капрона с ячейкой 5 на 5 миллиметров или 10 на 10 миллиметров.

Далее нужно произвести проверку стен на горизонтальность и вертикальность. Вертикальность всех поверхностей проверяется штукатурным уровнем, что имеет длину 2-3 метра, а горизонтальное направление — при помощи шаблона и шнура. По итогам проверки нужно определить самое выступающее место. Используя специальные угловые шаблоны или угловые правила, проверяются углы помещений.

После проверки вертикальности и горизонтальности поверхности под нанесение штукатурки производят на наружных углах установку алюминиевых маяков-направляющих. Для их выставления делается разметка маяков, как показано на видео о машинной штукатурке стен. На места, которые размечены, наносят «растворные дорожки» для закрепления маяков.

Процесс наладки оборудования

Процедура машинной штукатурки начинается с доставки и монтажа штукатурной станции на производственное место. Аппарат для штукатурки в своем составе имеет емкость, в которую поступает сухая смесь и вода. Соответствующие пропорции запрограммированы, из-за этого раствор получается необходимой вам консистенции. В этой же емкости выполняется тщательное перемешивание раствора, то есть он разрыхляется и насыщается кислородом.

Далее полученный раствор по специальному растворному шлангу доставляется на место отделочных работ и наносится равномерным слоем на всю обрабатываемую плоскость. С помощью специальных насадок за минимальное время штукатуркой покрывается большая площадь, а широкие шпателя и правила дают возможность буквально за несколько минут её выровнять.

К запуску штукатурную станцию готовят согласно инструкции. Сначала аппарат подключают к источникам электропитания и водоснабжения. После этого в бункер штукатурной машины производят засыпку сухой смеси. Если нет водоснабжения на стройплощадке, то можно воспользоваться насосом, входящим в комплект машины для штукатурки. Такой насос из любой емкости подает воду в бункер.

Нанесение штукатурного раствора

Процесс нанесения штукатурной смеси на стены происходит так. Растворный пистолет рекомендуется удерживать на расстоянии 20-30 сантиметров от поверхности в таком положении, чтобы выходил раствор к ней перпендикулярно. Вытяните вперед руки с растворным пистолетом и откройте воздушный кран. Перед тем, как заполнить основную поверхность стен штукатуркой, настоятельно рекомендуем заполнить все углы и стыки с прочими поверхностями.

Раствор равномерными движениями рук от себя и к себе нанесите на поверхность, которую вы обрабатываете, как показано на видео о машинной штукатурке стен. Внимательно следите за тем, чтобы следующий слой раствора на половину перекрывал предыдущий. Толщина слоя, который наносится на поверхность, регулируется скоростью передвижения растворного пистолета.

Разравнивание и формирование поверхности

Процедура разравнивания раствора и формирования поверхности производится в течение 30-50 минут (все зависит от характера самого раствора) с момента, когда он был нанесен на поверхность, или пока он не потерял свою подвижность. После нанесения раствора сразу на обрабатываемой поверхности выполняется его предварительное разравнивание посредством стягивания вдоль маяков, если они имеются. Для выравнивания на стенах раствора применяются следующие штукатурные инструменты: правила, большие шпатели и гладилки.

Далее штукатурному раствору дают подсохнуть до состояния, которое показано на фото машинной штукатурки стен. А пока он сохнет, другие участки подготавливают для работы и занимаются доводкой углов. Как правило, распределение смеси, разравнивание и стягивание выполняется h-образным правилом. Если не достаточно раствора в некоторых местах, выполняется повторное его нанесение и разравнивание.

Подрезание нанесенного раствора

На сформированной поверхности подрезание раствора проводится через 40-60 минут после того, как вы нанесли раствор, или через 15-20 минут с момента как закончили его разравнивание. Поверхность обрабатывают трапецеидальным правилом (резаком) для полного доведения формы. Помните, что при ровных поверхностях допускаются отклонения в пределах 2 миллиметров на 2 погонных метра, а при криволинейных поверхностях – 2 миллиметра от формы шаблона.

Проверить, готов ли раствор к подрезанию, можно таким образом. Приложите правило вдоль поверхности и протяните его. Если правило подрезает верхний слой и не тянет за собой массу всего материала, это говорит о готовности поверхности к подрезанию.

Если тянется вся масса материала с поверхностным слоем, то необходимо раствору еще время для того, чтобы «связаться». Если приходится для срезания поверхностного слоя раствора прикладывать большие усилия, это свидетельствует о том, что вы приступили к этой работе с опозданием и просто передержали раствор. На этом этапе для убирания мелких бугорков и царапин поверхность затирают губкой.

Процедура шпатлевания поверхности

Шпатлевание оштукатуренной поверхности выполняют через 90-120 минут с момента нанесения на обрабатываемую поверхность раствора. Выровненная поверхность смачивается обильно водой из распылителя и выдерживается до полного впитывания воды 3-6 минут. Определить это можно так: необходимое состояние достигнуто, когда поверхность перестала блестеть.

После этого смоченная поверхность затирается специальной губчатой теркой, что приводит поверхностный слой к «размолаживанию» и появлению шпаклевочного «молочка». Дальше затертую поверхность обрабатывают до гладкого состояния широким шпателем. По мере необходимости такая операция повторяется еще несколько раз. На этапе шпатлевания выполняется порезка линий углов угловым рубанком и их шпатлевание специальным шпателем для внутренних углов.

Таким образом, процесс механизированной штукатурки стен способен облегчить тяжелый физический труд застройщиков. В итоге скорость выполнения работ по сравнению с ручной процедурой повышается в 4-5 раз. Цена машинной штукатурки стен намного ниже за счет меньшей стоимости и большой экономичности штукатурных смесей. Да и прочность слоя при автоматической подаче штукатурного раствора получается выше, так как создается отличная адгезия покрытия со стеной.

Особенности выполнения штукатурки машинным способом

Штукатурные работы считаются самым трудоемким и грязным этапом ремонта. Избавиться от сопровождающей его пыли – сложно, а вот упростить и ускорить – можно. Значительно облегчить работу штукатура позволяет штукатурка машинным способом. Она применяется для наружных и внутренних работ и заключается в использовании специального оборудования. Его можно приобрести в магазине, но это вариант не совсем удобен для домашних мастеров. Стоит оборудование недешево и для одноразовой работы покупать его нецелесообразно. В этом случае аппарат можно взять в аренду: обойдется дешевле, а работа будет выполнена быстрее и качественнее.

  • обработка стен происходит гораздо быстрее, в 3-5 раз ускоряя оштукатуривание стен;
  • требуется меньше штукатуров для выполнения большого объема работ;
  • аппарат экономнее подает смесь, уменьшается ее расход;
  • высыхание готового слоя занимает меньше времени;
  • между стеной и раствором возникает надежное сцепление, обеспечивающее прочность покрытия.

Кроме того, упрощается работа строителей по замешиванию раствора. Это происходит за счет того, что в механизированный аппарат можно засыпать сухие компоненты. Важным результатом этих преимуществ является высокая производительность труда и уменьшение стоимости штукатурных работ.

Особенности и недостатки механизации

Остановимся на некоторых преимуществах машинной штукатурки подробнее. Те, кому приходилось работать со стенами, имеющими большие перепады, знают, сколько времени и сил уходит на послойное нанесение раствора. Если делать это вручную, то максимальная толщина одного слоя за один раз не должна превышать 50 мм. С механизированным оборудованием этот показатель увеличивается до 70 мм.

Также стоит отметить высокое качество приготовления смеси в аппарате. Смешивание компонентов происходит в камере, обеспечивающей отсутствие неразмешанных компонентов на стенках.

Еще один нюанс, с которым приходится сталкиваться строителям при оштукатуривании больших площадей, ‑ неравномерное высыхание поверхности. Вручную человек физически не может обработать большую площадь за короткое время. В результате – часть стен уже начала подсыхать, а другая остается сырой, между ними появляются трещины. Используя механизированное оборудование, штукатур быстро обрабатывает поверхность, создавая монолитное покрытие.

Читать еще:  Как своими руками сделать из гипсокартона угол?

Особенность смешивания компонентов смеси обеспечивает их экономию до 30%. Это происходит в результате насыщения раствора воздухом, подаваемым в камеру смешения. Качество раствора не ухудшается, а смесь равномерным слоем покрывает стену. Впрочем, обрабатывать таким аппаратом можно не только стены, но и полы, подготавливая стяжку.

Штукатурка стен машинным способом имеет массу преимуществ. Недостатки у нее тоже есть, но их немного:

  • покупать станцию для небольшого объема работ невыгодно;
  • механизм требует постоянного контроля;
  • после использования детали аппарата нужно очищать от раствора;
  • работает аппарат довольно шумно.

Таким образом, если есть возможность воспользоваться механизированным способом штукатурки стен, то отказываться от него не стоит. Для управления аппаратом достаточно 2-х человек, а результат порадует быстротой выполнения и качеством готового покрытия. Для этого необходимо ознакомиться с некоторыми нюансами выбора смеси и работы с механизмом.

Особенности аппаратов

Система для механизированной подачи штукатурки бывает 3-х типов:

  • Ручная. Разбрасывание смеси происходит за счет вращения ершика (принцип работы часто сравнивают с шарманкой). Подходит для декоративной отделки.
  • Пневматическая. Для выдавливания раствора используется воздух, подаваемый компрессором.
  • Электрическая. Их делят на стационарные и передвижные. Движущей силой аппарата является электродвигатель.

Участие человека в работе механизма минимально: он засыпает компоненты для смеси, включает аппарат, направляет пистолет с раствором на стену. В автоматизированных системах пропорции компонентов задаются программой. В ручных и полуавтоматических правильная подача смеси является функцией человека. Смесь в бункере перемешивается, насыщается воздухом.

Выбор смеси

Для работы механизированных станций используют специальные смеси, которые подходят для обработки кирпича, гипсобетона, железобетонных плит, гипсокартона, бетона. Об их назначении можно узнать из информации на упаковке. Работы должны выполняться при плюсовых температурах. Смеси продаются в готовом или сухом виде.

Большую популярность приобрели сухие составы, так как имеют большой срок годности. Для механизированного оштукатуривания применяют гипсовые и цементно-песчаные смеси. Вяжущим компонентом в них выступает гипс или цемент, а различные добавки улучшают пластичность, ускоряют схватывание.

Цементную смесь обычно используют для наружных работ, а также в помещениях, с повышенной влажностью. Она отличается высокой прочностью, устойчивостью к влаге и температурам. Ее минус ‑ в длительном периоде высыхания, кроме того, покрытие нуждается в шпаклевке.

Гипсовые составы отличаются быстротой схватывания, но плохо переносят влажность. Поэтому их не используют для внешних работ. К плюсам гипсовой смеси относят пористость, за счет которой она регулирует уровень влажности в помещении. Дополнительным преимуществом является более экономичный расход смеси по сравнению с цементной.

Независимо от вида смеси она должна соответствовать таким требованиям:

  • не слишком быстро схватываться, чтобы было время после окончания работ очистить шланги;
  • должна быть достаточно жидкой, чтобы свободно двигаться по шлангу;
  • раствор не должен расслаиваться при перемешивании.

Выбор шланга для аппарата зависит от густоты раствора. Для жидких растворов нужно пользоваться шлангом диаметром 25 мм, для густых подойдет – 60 мм. Если по тонкому шлангу подавать густую смесь, то он может порваться.

Подготовка к оштукатуриванию

Поверхность перед нанесением раствора должна быть очищена от жира, наплывов бетона, раствора. Выступающие над поверхностью металлические элементы нужно очистить от коррозии и обработать грунтовкой. Все незакрепленные части удаляют.

Стены из кирпича, газобетонных и шлакоблоков предварительно обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения. Наиболее эффективно это можно сделать при помощи краскопульта. За счет высокого давления средство лучше ляжет на поверхность. На стены из монолитного железобетона и гипсокартона грунтовку наносят валиком или кистью. Крупные трещины нужно армировать малярной сеткой с ячейками 5 или 10 мм.

Обязательно нужно проверить состояние стен в разных плоскостях. Для этого используют уровень и шнурки. По результатам проверки выставляют маяки. Также она поможет рассчитать количество смеси.

Наладка оборудования

После доставки механизма к месту работ, его нужно подготовить. Первым делом аппарат подключают к источнику электропитания. Затем проверяют подачу воды. Она может осуществляться от водопровода или из любой емкости при помощи насоса. В составе аппарата есть емкость для смешивания сухой смеси и воды, в которую засыпают необходимые компоненты.

Готовая смесь по шлангу подается к пистолету с насадкой, через которую ее направляют на стену. Рукоятку нужно держать на расстоянии около 30 см от стены плод прямым углом. Диаметр насадки подбирают с учетом густоты смеси. От быстроты перемещения пистолета зависит толщина наносимого слоя. Чтобы на поверхности не получались выемки, каждый последующий слой должен перекрывать предыдущий. Закончив нанесение штукатурки, бункер и шланги нужно промыть водой.

Через 25 минут после нанесения раствора, но не позднее, чем через 40 минут, переходят к выравниванию. Его выполняют широким правилом, опирая на маяки. Окончив разглаживание, через 20 минут подрезают раствор трапециевидным правилом. Его укладывают на стену и тянут. Если раствор цепляется на инструмент, то нужно немного подождать. Однако сильно затягивать не стоит, иначе не получится избавиться от мелких дефектов.

Завершают оштукатуривание затиркой, приступая к ней через 2 часа после выравнивания. Сначала стену смачивают водой, выдерживают пару минут и затирают. Получившийся жидкий слой на поверхности доводят до идеального состояния широким шпателем. Этот этап можно повторить несколько раз, пока не будет получен нужный результат.

Механизированная штукатурка стен: инструкция по применению

Процесс нанесения штукатурки на стены — один из важнейших этапов строительных работ. Мастера могут наносить материал на поверхность одним из двух основных способов:

  • вручную;
  • с помощью машины – штукатурной станции.

Для ремонта поверхностей большой площади рационально использовать механизированный способ. Машины делают за людей физически тяжелый и монотонный труд: приготовление смеси и ее нанесение.

В отличие от ручного метода машинный позволяет сделать ремонт в кратчайшие сроки и сэкономить на материале. Как? — об этом читайте далее.

Содержание

1. Выбор смеси для штукатурки

Производители выпускают жидкие и сухие смеси для штукатурки. В зависимости от состава они подходят для нанесения на:

Раствор из смесей можно использовать как внутри, так и снаружи здания, при температуре от +5 до +30 градусов Цельсия. В связи с чем уличные работы по отделке фасадов рекомендуется планировать только на тёплое время года.

Чаще всего для машинного способа штукатурки специалисты используют смеси на основе гипса, цемента и песка. Рассмотрим каждую из них в отдельности.

1.1. Гипсовая смесь

Оптимальна для внутренней отделки.

  • пористость («дышащий» материал);
  • минимальный расход;
  • быстрое схватывание (после нанесения можно сразу приступать к выравниванию стен, без риска отслаивания и растрескивания).

Недостаток: «боится» воды, поэтому не подходит для помещений с высоким уровнем влажности.

1.2. Цементно-песчаная смесь

Материалподходит как для штукатурки внутренних, так и наружных стен объекта.

  • высокая прочность;
  • влагостойкость (можно использовать для строительства и ремонта бассейнов);
  • устойчивость к различным погодным явлениям (атмосферным осадкам и перепадам температур).

Недостаток цементно-песчаной смеси — длительность высыхания и, как следствие, ожидание момента для дальнейшей обработки поверхности – шпатлевания.

Таким образом, для внутренних работ в стабильно отапливаемых комнатах лучше использовать гипсовую штукатурку (например, «Knauf МП 75»), а для помещений с высоким уровнем влажности и фасадов – цементно-песчаную (например, «Доломит»).

2. Подготовка поверхности к оштукатуриванию

Прежде чем задействовать штукатурную станцию, рабочую поверхность очищают от различных выпирающих элементов (смазки для опалубки, монтажного клея и др.) и удаляют отваливающиеся куски старой штукатурки.

Неспециализированные виды штукатурок (тот же Ротбанд, например) слишком быстро твердеют, прилипают к резервуарам штукатурных машин, закупоривают шланги, недостаточно пластичны, поэтому использовать их не стоит.

Смесь для машинного нанесения поставляется в сухом виде, расфасована в мешки по 30 кг. Перед началом оштукатуривания необходимо рассчитать и приобрести достаточный объем смеси, исходя из площади потолка. На 1 кв. м поверхности потребуется от 10 кг MP 75 (для слоя толщиной 10 мм). Толщина одного слоя штукатурки на потолке обычно лежит в диапазоне 8-15 мм.

Учитывайте, что хранить смесь следует в сухом помещении не более полугода, иначе она потеряет свои свойства.

2.1. Стены из блоков

Кирпичные, газобетонные и другие поверхности, состоящие из блоков, очищают краскопультом от пыли и разбрызгивают на них закрепляющие и проникающие составы.

2.2. Монолитные основания

Бетонные, панельные, гипсокартонные и подобные стеновые поверхности обеспыливают и грунтуют кистью и валиком, трещины и стыки армируют сеткой.

После очистки и обработки специалисты с помощью вертикально устанавливаемого уровня и горизонтально натягиваемого шнура или лески определяют самые выступающие места и измеряют кривизну стен. Углы помещений проверяют угловыми шаблонами или правилами.


Подготовка поверхностей стен

Завершается подготовка любых поверхностей выставлением металлических маяков-направляющих в дорожки раствора.


Подготовка любых поверхностей выставлением металлических маяков-направляющих

3. Запуск штукатурной станции и нанесение раствора

3.1. Запуск штукатурной станции

Существует большое разнообразие машин для штукатурки. У каждой из них есть свои особенности. Например, маленькая машина марки Knauf может выполнять не только оштукатуривание, но и покраску. А большой аппарат Афалина ШМ-30 используют ещё и для шпаклевочных работ и устройства наливных полов.

Поскольку это оборудование дорого стоит, то покупать его для ремонта одной квартиры нет смысла. Но и отказываться от такого выгодного способа тоже не стоит. Для оштукатуривания стен машинным способом достаточно обратиться в организацию, занимающейся этим профессионально.

Сначала выбранный агрегат, для работы с которым требуются всего 1 или 2 мастера, доставляют на место работ. Любая из штукатурных станций по принципу работы напоминает стиральную машину: в неё, как и в домашний бытовой прибор, засыпается порошок (сухая смесь), к ней присоединяется шланг, по которому поступает вода, она так же питается от розетки и управляется кнопками.

Соответственно, для работы станции нужны:

  1. подключение к воде;
  2. подключение к электриосетям.

В отсутствие водоснабжения на стройплощадке используется насос, который идёт в комплекте с машиной для штукатурки. Он высасывает воду из любой емкости.

3.2. Процесс нанесения штукатурного раствора

После подключения станции в её бункер засыпают смесь. Устройство доставляет её в смесительную камеру и смешивает с водой до однородной консистенции. При этом пропорции запрограммированы, а перемешивание происходит непрерывно.

Из растворного шланга раствор равномерно поступает на обрабатываемую плоскость. Мастер держит растворный пистолет перпендикулярно стене в 20-30 см от неё. Сначала раствором заполняются все углы и стыки, а затем основная поверхность. Очередной слой раствора должен наполовину перекрывать предыдущий. От скорости передвижения пистолета зависит толщина слоя.


Видео: механизированная штукатурка стен в Москве
Видео: штукатурка стен гипсовой смесью Knauf MP 75 по шагам

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector